Notice: Function _load_textdomain_just_in_time was called incorrectly. Translation loading for the acf domain was triggered too early. This is usually an indicator for some code in the plugin or theme running too early. Translations should be loaded at the init action or later. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.7.0.) in /var/www/vhosts/v-13721.webspace/dxtech.kz/wp-includes/functions.php on line 6121
7 способов решения проблем неполной или прерывистой резки на станке с волоконным лазером — DXTECH LASER — ведущий производитель лазерных станков для резки

С развитием различных отраслей металлообработки все чаще стали использоваться станки для резки волоконным лазером общей мощности, такие как 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт. станки для лазерной резки волокна увеличиваются. Однако некоторые пользователи иногда сталкиваются с такими проблемами, как неполное или прерывистое резание. Так в чем же причины этих явлений? Как их решить? В этой статье вы найдете соответствующие решения.

1000 Вт 1500 Вт 2000 Вт 3000 Вт волоконный лазерный станок для резки

Причины

Неравномерная резка происходит, когда процесс лазерной резки начинается и останавливается непредсказуемо. Каковы же некоторые из причин, которые приводят к этим явлениям? И как мы можем решить эти проблемы?

1. Недостаточная мощность лазера

Причина: Возможно, мощность лазера слишком низкая для данной толщины материала.
Решение: Убедитесь, что настройка мощности соответствует разрезаемому материалу. Например, волоконный лазерный станок мощностью 1000 Вт может испытывать трудности при резке более толстых материалов, с которыми волоконный лазерный станок мощностью 2000 Вт или 3000 Вт справится более эффективно.

2. Неправильное положение фокуса

Причина: Лазерный луч неправильно сфокусирован на материале.
Решение: Отрегулируйте положение фокуса, чтобы лазерный луч был сфокусирован на поверхности материала. Периодически проверяйте и калибруйте настройки фокуса, чтобы поддерживать точность.

3. Недостаточное давление газа

Причина: Давление вспомогательного газа слишком низкое, что влияет на качество резки.
Решение: Увеличьте давление газа до рекомендуемого уровня. Разные материалы требуют разного давления газа.

4. Грязный или поврежденный объектив

Причина: Линза может быть загрязнена или повреждена.
Решение: Регулярно очищайте линзу и проверяйте на наличие признаков повреждения. При необходимости замените линзу.

Заключение

Решая эти общие проблемы и принимая профилактические меры, пользователи могут максимально повысить эффективность и надежность лазерных машин. Регулярное техническое обслуживание, надлежащее обучение и внимание к деталям являются ключами к постоянным, высококачественным результатам резки.

Остались вопросы?

Наши специалисты всегда готовы проконсультировать вас